निम्नलिखित पांच पहलू आपके लिए प्रस्तुत किए गए हैं:
1. सर्किट बोर्ड का संक्षिप्त परिचय
2. सर्किट बोर्ड बेस मैटरिल का परिचय
3. सर्किट बोर्ड की मूल स्टैक संरचना
4. सर्किट बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया
सर्किट बोर्ड का संक्षिप्त परिचय
1. फ्लेक्स प्रिंट सर्किट, जिसे "एफपीसी" कहा जाता है
FPC एक सिंगल-लेयर, डबल-लेयर या मल्टी-लेयर प्रिंटेड सर्किट बोर्ड है, जो फ्लेक्सिबल बेस मटीरियल से बना है ।PC में स्टैटिक ब्रीडिंग के अलावा, लाइट, थिन, शॉर्ट, स्माल, डेंसिटी, डेंसिटी, हाई स्टेबिलिटी और फ्लेक्सिबल स्ट्रक्चर की खूबियां हैं। गतिशील झुकने, कर्लिंग और तह के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
2. मुद्रित सर्किट बोर्ड, जिसे "पीसीबी" कहा जाता है
पीसीबी मुद्रित सर्किट बोर्ड कठोर आधार सामग्री से बना होता है जो आसानी से विकृत नहीं होता है, और उपयोग किए जाने पर फ्लैट होता है। यह उच्च शक्ति के फायदे हैं, आसान नहीं है, और चिप घटकों की दृढ़ स्थापना।
3. कठोर फ्लेक्स पीसीबी
कठोर फ्लेक्स पीसीबी एक मुद्रित सर्किट बोर्ड है जो कठोर और लचीले सब्सट्रेट से बना होता है जो विद्युत कनेक्शन बनाने के लिए एक कॉम्पैक्ट संरचना और धातु के छेद के साथ चुनिंदा रूप से टुकड़े टुकड़े करता है। कठोर फ्लेक्स पीसीबी में उच्च घनत्व, पतले तार, छोटे एपर्चर, छोटे आकार, हल्के वजन, उच्च विश्वसनीयता की विशेषताएं हैं, और कंपन, प्रभाव और आर्द्र वातावरण के तहत इसका प्रदर्शन अभी भी बहुत स्थिर है। लचीले इंस्टॉलेशन, थ्री-डायमेंशनल इंस्टॉलेशन और इंस्टॉलेशन स्पेस का प्रभावी उपयोग व्यापक रूप से पोर्टेबल डिजिटल उत्पादों जैसे मोबाइल फोन, डिजिटल कैमरा और डिजिटल वीडियो कैमरों में किया जाता है। विशेष रूप से उपभोक्ता क्षेत्र में पैकेजिंग में कमी के क्षेत्र में कठोर-लचीले पीसीबी का अधिक उपयोग किया जाएगा।
सर्किट बोर्ड बेस मैटरिल का परिचय
1. प्रवाहकीय माध्यम: तांबा (CU)।
कॉपर फॉयल: रोल्ड कॉपर (आरए), इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर (ईडी), हाई डक्टिलिटी इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर (एचटीई)
तांबे की मोटाई: 1 / 4OZ, 1 / 3OZ, 1 / 2OZ, 1OZ, 2OZ, यह अधिक सामान्य मोटाई है
कॉपर पन्नी की मोटाई इकाई: 1OZ = 1.4 मील
2. इन्सुलेशन परत: पॉलिमाइड, पॉलिएस्टर, और PEN।
आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला पॉलिमाइड ("PI" के रूप में जाना जाता है)
पीआई मोटाई: 1 / 2mil, 1mil, 2mil,
अधिक सामान्य मोटाई 1 मील = 0.0254 मिमी = 25.4 मिमी = 1/1000 इंच है
3. चिपकने वाला: epoxy राल प्रणाली, एक्रिलिक प्रणाली।
अधिक सामान्यतः उपयोग किया जाने वाला एपॉक्सी राल सिस्टम है, और मोटाई अलग-अलग निर्माताओं के अनुसार भिन्न होती है।
4. तांबे पहने टुकड़े टुकड़े ("CCL" संक्षेप में):
एकल-पक्षीय तांबा पहने टुकड़े टुकड़े: 3L सीसीएल (गोंद के साथ), 2L सीसीएल (गोंद के बिना), निम्नलिखित एक चित्रण है।
डबल-पक्षीय तांबे पहने टुकड़े टुकड़े: 3L सीसीएल (गोंद के साथ), 2L सीसीएल (गोंद के बिना), निम्नलिखित एक चित्रण है।
5. कवरवेल (सीवीएल)
यह एक इन्सुलेट परत और एक चिपकने वाला से बना है, और बचाने और इन्सुलेट करने के लिए तार को कवर करता है। विशिष्ट स्टैक संरचना निम्नानुसार है
6. प्रवाहकीय रजत पन्नी: विद्युत चुम्बकीय तरंग सुरक्षात्मक फिल्म
प्रकार: एसएफ- PC6000 (काला, 16um)
लाभ: अति पतली, अच्छा रपट प्रदर्शन और विक्षेपण प्रदर्शन, उच्च तापमान reflow टांका लगाने के लिए उपयुक्त, अच्छा आयामी स्थिरता है।
आम तौर पर इस्तेमाल किया गया SF-PC6000, टुकड़े टुकड़े में संरचना इस प्रकार है:
सर्किट बोर्ड की बुनियादी स्टैक संरचना
सर्किट बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया
1.Cuttingï¼ बाल काटना
2.CNC ड्रिलिंग
होल के माध्यम से 3.Plating
4.DES प्रक्रिया
(1 (‰ फिल्म
(2 (ï¼ एक्सपोजर
ऑपरेटिंग वातावरण: हुआंग गुआंग
ऑपरेशन का उद्देश्य: यूवी प्रकाश विकिरण और फिल्म अवरुद्ध के माध्यम से, फिल्म पारदर्शी क्षेत्र और शुष्क फिल्म में एक ऑप्टिकल प्रतिक्रिया होगी। फिल्म भूरी है, यूवी प्रकाश घुसना नहीं कर सकता है, और फिल्म में इसकी संबंधित सूखी फिल्म के साथ एक ऑप्टिकल पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया नहीं हो सकती है
(3 (ï¼ विकसित करना
काम कर समाधान: Na2CO3 (K2CO3) कमजोर क्षारीय समाधान
ऑपरेशन का उद्देश्य: शुष्क फिल्म भाग को साफ करने के लिए कमजोर क्षारीय घोल का उपयोग करें, जो कि पोलीमराइजेशन से नहीं गुजरा है
(४) नक़्क़ाशी
काम कर समाधान: एसिड ऑक्सीजन पानी: एचसीएल + एच 2 ओ 2
ऑपरेशन का उद्देश्य: पैटर्न ट्रांसफर बनाने के लिए विकास के बाद तांबे को बाहर निकालने के लिए रासायनिक समाधान का उपयोग करें।
(५) धारी होना
काम कर समाधान: NaOH मजबूत क्षारीय समाधान
5. ए ओ आई
मुख्य उपकरण: एओआई, वीआरएस प्रणाली
लापता लाइन का पता लगाने के लिए एओआई प्रणाली द्वारा गठित तांबे की पन्नी को स्कैन किया जाना चाहिए। मानक लाइन छवि जानकारी को डेटा के रूप में एओआई होस्ट में संग्रहीत किया जाता है, और तांबे की पन्नी पर लाइन की जानकारी सीसीडी ऑप्टिकल पिक-अप हेड के माध्यम से होस्ट में स्कैन की जाती है और संग्रहीत मानक डेटा के साथ तुलना की जाती है। जब कोई असामान्यता होती है, तो असामान्य बिंदु का स्थान नंबर रिकॉर्ड द्वारा वीआरएस होस्ट को प्रेषित किया जाएगा ... वीआरएस तांबे की पन्नी को 300 गुना बढ़ाएगा और अग्रिम में दर्ज दोष स्थिति के अनुसार प्रदर्शित करेगा। ऑपरेटर न्याय करेगा कि क्या यह एक सच्चा दोष है। सच्चे दोष के लिए, दोष की स्थिति को चिह्नित करने के लिए पानी आधारित कलम का उपयोग किया जाएगा। दोषों को वर्गीकृत और मरम्मत करने के लिए अनुवर्ती ऑपरेटरों की सुविधा के लिए। ऑपरेटर्स जज करने के लिए 150 गुना आवर्धक ग्लास का उपयोग करते हैं
कमियों के प्रकार, वर्गीकृत आंकड़े गुणवत्ता रिपोर्ट बनाते हैं, और सुधार उपायों के समय पर कार्यान्वयन की सुविधा के लिए पिछली प्रक्रिया के लिए प्रतिक्रिया। क्योंकि एकल पैनल में कम कमियां और कम लागत है, इसलिए एओआई का उपयोग करना मुश्किल है, इसलिए इसे कृत्रिम नग्न आंखों द्वारा सीधे निरीक्षण किया जाता है।
6. नकली स्टिकर
सुरक्षात्मक फिल्म समारोह:
(1) इन्सुलेशन और मिलाप प्रतिरोध;
(2) संरक्षण सर्किट;
(3) लचीले बोर्ड के लचीलेपन को बढ़ाएं।
7. गर्म दबाने
संचालन की स्थिति: उच्च तापमान और उच्च दबाव
8. भूतल उपचार
गर्म दबाव के बाद, तांबे के पन्नी के उजागर स्थान पर सतह के उपचार (सोना चढ़ाया, टिन-स्प्रे या ओएसपी) की आवश्यकता होती है। विधि ग्राहकों की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
9. सिल्क स्क्रीन
मुख्य उपकरण: स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन। ओवन। यूवी ड्रायर। स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण स्क्रीन प्रिंटिंग के सिद्धांत के माध्यम से स्याही को उत्पाद में स्थानांतरित करता है। मुख्य मुद्रण उत्पाद बैच संख्या, उत्पादन चक्र, पाठ, काली मास्किंग, सरल रेखाएं और अन्य सामग्री। उत्पाद स्क्रीन के साथ स्थित है, और स्क्रैपर के दबाव से उत्पाद पर स्याही निचोड़ा जाता है। स्क्रीन आंशिक रूप से पाठ और पैटर्न भाग के लिए खोली जाती है, और पाठ या पैटर्न भाग को प्रकाशिक इमल्शन द्वारा अवरुद्ध किया जाता है। स्याही लीक नहीं हो सकती। छपाई के बाद, इसे ओवन में सुखाया जाता है। , पाठ या पैटर्न की मुद्रित परत उत्पाद की सतह पर बारीकी से एकीकृत होती है। कुछ विशेष उत्पादों को कुछ विशेष सर्किटों की आवश्यकता होती है, जैसे कि डबल पैनल के कार्य को प्राप्त करने के लिए एकल पैनल पर कुछ सर्किट जोड़ना या डबल पैनल पर मास्किंग परत जोड़ना प्रिंटिंग द्वारा प्राप्त किया जाना चाहिए। यदि स्याही यूवी-सुखाने वाली स्याही है, तो आपको इसे सुखाने के लिए यूवी ड्रायर का उपयोग करना चाहिए। सामान्य समस्याएं: लापता प्रिंट, प्रदूषण, अंतराल, प्रोट्रूशियंस, शेडिंग, आदि।
10. परीक्षण (O / S परीक्षण)
सर्किट बोर्ड के कार्यों के पूर्ण निरीक्षण के लिए परीक्षण स्थिरता + परीक्षण सॉफ्टवेयर
11. पंचिंग
अनुरूप आकार मोल्ड: चाकू मोल्ड, लेजर काटने, नक़्क़ाशी फिल्म, सरल स्टील मोल्ड, स्टील मोल्ड
12. प्रसंस्करण संयोजन
वह प्रसंस्करण संयोजन सामग्री को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार इकट्ठा करना है। यदि आपूर्तिकर्ता संयोजन आवश्यक है:
(1) स्टेनलेस स्टील सुदृढीकरण
(2) बेरिलियम कॉपर शीट / फॉस्फोरस कॉपर शीट / निकल-प्लेटेड स्टील शीट का सुदृढीकरण
(3) FR4 सुदृढीकरण
(4) पीआई सुदृढीकरण
13. निरीक्षण
निरीक्षण आइटम: उपस्थिति, आकार, विश्वसनीयता
परीक्षण उपकरण: माध्यमिक तत्व, माइक्रोमीटर, कैलीपर, आवर्धक कांच, टिन भट्ठी, तन्य बल
14. पैकिंग ऑपरेशन विधि:
(1) प्लास्टिक बैग + कार्डबोर्ड
(2) कम आसंजन पैकेजिंग सामग्री
(3) मानक वैक्यूम बॉक्स
(4) विशेष वैक्यूम बॉक्स (एंटीस्टेटिक ग्रेड)
