पीसीबी फैक्ट्री ऑटोमेशन और स्मार्ट फैक्ट्री डिजाइन इन्वेस्टमेंट का मुख्य उद्देश्य श्रम लागतों को बचाना, उत्पाद की पैदावार में सुधार करना, ऑपरेशन की तीव्रता को कम करना और फैक्ट्री के विभिन्न प्रक्रियाओं और इष्टतम संचालन के प्रभावी समन्वय को प्राप्त करने के लिए उत्पादन को प्रभावी ढंग से व्यवस्थित करना है। दूसरे, यह इन्वेंट्री को भी नियंत्रित कर सकता है, उत्पादन प्रक्रिया में कचरे को कम कर सकता है और हस्तांतरण से होने वाले नुकसान को कम कर सकता है।
तेरह साल पहले, सर्किट बोर्ड उद्योग का विकास आज की तरह तेज नहीं था। श्रम लागत अपेक्षाकृत कम है, और स्वचालन उपकरण प्रौद्योगिकी में कुछ तकनीकी बाधाएं हैं। सापेक्ष लागत अपेक्षाकृत अधिक है, ताकि अल्पकालिक लाभ की तलाश में कारखाना कम चुनता है। श्रम लागत मॉडल। स्वचालन प्रौद्योगिकी की परिपक्वता के माध्यम से, साल दर साल श्रम लागत में वृद्धि होती है, और उत्पाद प्रौद्योगिकी और मुनाफे में गिरावट धीरे-धीरे कम हो जाती है। स्वचालन लागत को कम करने और मुनाफे को बढ़ाने के लिए सबसे प्रभावी साधनों में से एक है।
गलतफ़हमी
हालांकि स्वचालित उत्पादन की प्राप्ति कंपनी की लाभप्रदता में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण साधन है, लेकिन कई कंपनियों को स्वचालित उपकरणों के चयन में कुछ गलतफहमियां हैं।
सबसे पहले, कई उद्यम निर्णय निर्माताओं का मानना है कि स्वचालन उपकरण लोगों को बदलने और श्रम को एक निश्चित स्थान पर बदलने के लिए है, और प्रक्रियाओं के बीच स्थानांतरण और कनेक्शन पर विचार नहीं करता है। उदाहरण के लिए, एक बहुत ही सरल रसीद बोर्ड मशीन (उपकरण की कीमत पर भी विचार) इलेक्ट्रोप्लेटिंग पोस्ट-प्रोसेसिंग लाइन के ऊपर जोड़ा जाता है, और प्राप्त करने वाला बोर्ड एक साधारण फ्लैट ट्रॉली है, और प्रसंस्करण और पीस बोर्ड से पहले एक स्वचालित मशीन को ऑनलाइन जोड़ा जाता है। । बोर्ड रिलीज़ मशीन की छिद्रित प्लेट केवल एल-आकार की प्लेट रैक हो सकती है, और बोर्ड को मैन्युअल रूप से मध्य में परिवर्तित करने की आवश्यकता होती है। कभी-कभी इसे अक्सर पॉलिश किया जाता है और बोर्ड को बहुत अधिक स्टैक्ड किया जाता है, जो अक्सर बोर्ड रिलीज मशीन को अविभाज्य बनाता है। स्वचालन की दक्षता को काफी कम कर देता है।
कई ग्राहक जिनकी वर्तमान उत्पादन क्षमता 20,000 वर्ग मीटर से कम है, अधिकांश उत्पाद संरचना बहुत जटिल है, सामग्री संख्या, विभिन्न प्लेट की मोटाई, अलग-अलग आकार के कई विनिर्देश हैं, कई छोटे उत्पादन क्षमता हैं, उसी में एक पीस लाइन हो सकती है समय अवधि में कई संभावित बोर्ड विनिर्देश हैं। यह स्वचालन उपकरण के लिए आवश्यकताओं पर एक महान परीक्षण डालता है। इसे मैन्युअल संचालन के दौरान पहचाना जा सकता है, लेकिन स्वचालित उपकरण अभी तक पूरी तरह से लोगों को प्रतिस्थापित नहीं कर पाए हैं। वर्तमान में, जब विकासशील देशों में स्वचालित प्लेट बिछाने की मशीनें अलग प्लेट मोटाई के लिए एक ही वाहक बोर्ड पर काम करती हैं, तो स्वचालित प्लेट बिछाने को स्थिर नहीं किया जा सकता है, लेकिन उद्यमों को उपकरण के लिए स्वचालन उपकरण की सभी अस्थिरता का श्रेय दिया जाता है।
तीसरा, कई कारखानों का पूर्व-डिज़ाइन लेआउट अनुचित है। अभी भी कई कंपनियां हैं जो ऐसा सोचती हैं, सबसे पहले, सभी मुख्य उपकरणों का स्थान, क्षैतिज रेखा और अन्य उपकरण का स्थान, और फिर कमरे का लेआउट, अगर अभी भी सही है, तो यह साइट पर आधारित होना चाहिए और एक उचित मुख्य उपकरण प्रौद्योगिकी चुनें स्वचालन उपकरण की योजना के अनुसार, ट्रॉली उपकरण की रसद दिशा, और फिर उपकरण पृथक्करण के सुचारू स्वचालन को प्राप्त करने के लिए कमरे को अलग करना।
चौथा, कारखाने का भविष्य का मुख्य व्यवसाय अनिश्चित है, और उपकरण की प्रक्रिया की अनिश्चितता के कारण उपकरण आंदोलन भी स्वचालन उपकरणों के विन्यास के लिए एक महान परिवर्तनशील कारक है। कई कारखाने प्रारंभिक चरण में क्लास ए उत्पादों को करने की योजना बनाते हैं, और क्लास ए उत्पादों से संबंधित प्रक्रिया उपकरण चुनते हैं, और फिर क्लास बी उत्पादों में बदलते हैं। क्लास ए उत्पादों से संबंधित उपकरणों को बदल दिया जाएगा और इससे पहले कि स्वचालन उपकरणों के कॉन्फ़िगरेशन तक पहुंचने में असमर्थ होने का कारण बनता है। मूल योजना प्रभाव। लेकिन सामान्य तौर पर, अल्पकालिक ऊर्जा बचत एक सामान्य रेखा है, जो इस तथ्य की ओर ले जाती है कि न तो बाहरी परत कलेक्टर और न ही पहले से नियोजित आंतरिक परत कलेक्टर सामान्य उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं।
पांचवां, कई उपकरण निर्माता और उद्यम अब बाजार में तेजी से कब्जा करने के लिए उद्योग 4.0 उपकरण का सख्ती से विकास कर रहे हैं, जिसने प्रचार और पूर्व-उत्सर्जन के उद्देश्य को प्राप्त किया है, और कई कंपनियां भी कारखाने के बुद्धिमान परिवर्तन को पूरा करने की उम्मीद कर रही हैं, उम्मीद है अपेक्षित परिणाम प्राप्त करें। हालांकि, निर्माता के उपकरण की स्थिरता, कंपनी की उत्पाद संरचना की तर्कसंगतता, शुरुआती चरण में उद्यम द्वारा खरीदे गए उपकरणों के बीच संबंध और वर्तमान स्वचालन उपकरण, पिछले कारखाने ईआरपी और आधुनिक औद्योगिक प्रक्रिया उपकरण के बीच आंतरिक संचार , और प्रारंभिक चरण में नियोजित लॉजिस्टिक्स दिशा चैनल सभी निर्धारित हैं। एक आधुनिक स्मार्ट कारखाने की प्राप्ति के लिए मुख्य कारक।
हालाँकि, हम अभी भी इस दिशा में काम कर सकते हैं। उपकरण की स्थिरता और नियोजन के निरंतर अनुकूलन के माध्यम से, यह निश्चित है कि बाद के कारखाने बुद्धिमान होंगे।
सुझाना
उपरोक्त बिंदुओं पर विचार करते हुए, मैं उन उद्यमों को कुछ सुझाव देना चाहूंगा जो भविष्य में स्वचालन उपकरण और स्मार्ट कारखानों की योजना बनाना चाहते हैं:
1) मुख्य उत्पाद प्रक्रिया का निर्धारण, और प्रक्रिया और स्वचालन उपकरण की यथोचित व्यवस्था करना;
2) स्वचालन उपकरणों की पसंद उत्पाद दोषों को कम करने के लिए विनिर्माण प्रक्रियाओं के बीच संबंध और अतिरिक्त वाहनों के प्रतिस्थापन के कारण मैनुअल कार्यभार पर विचार करती है;
3) बुद्धिमान एजीवी रसद वाहनों के कारण होने वाली असुविधा को कम करने के लिए अस्थायी भंडारण क्षमता योजना का उचित डिजाइन;
4) स्वचालन के अधिक सहज कनेक्शन को सुनिश्चित करने के लिए मौजूदा नई प्रौद्योगिकी उपकरणों का उपयोग;
5) कारखाने और क्षेत्र उपकरण मापदंडों के आंतरिक ईआरपी डेटा के बीच संबंध एक उचित प्रक्रिया समन्वय का एहसास करता है;
6) उत्पाद प्रौद्योगिकी के मापदंडों को साइट पर अधिक प्रभावी ढंग से संचारित और निष्पादित किया जाता है;
7) अर्द्ध-स्वचालित और पूर्ण स्वचालन प्राप्त करने के लिए पिछले उपकरणों के साथ संयोजन में कारखाने के इंटीरियर को फिर से योजना;
8) आधुनिक स्मार्ट कारखानों और स्वचालन उपकरण निर्माताओं की समझ बढ़ाएँ, और अपनी शर्तों के अनुसार उचित स्वचालन को साकार करने के लिए एक योजना प्राप्त करें
