बहुपरत पीसीबी मुद्रित सर्किट बोर्ड की मुख्य निर्माण तकनीक

1936 में, ऑस्ट्रियाई पॉल आइस्लर ने पहली बार रेडियो में प्रिंटेड सर्किट बोर्ड का इस्तेमाल किया। 1943 में, अमेरिकियों ने ज्यादातर इस तकनीक को सैन्य रेडियो पर लागू किया। 1948 में, संयुक्त राज्य अमेरिका ने आधिकारिक तौर पर माना कि इस आविष्कार का उपयोग व्यावसायिक उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है। 1950 के दशक के मध्य से, मुद्रित सर्किट बोर्डों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
पीसीबी के उद्भव से पहले, इलेक्ट्रॉनिक घटकों के बीच इंटरकनेक्शन तारों के सीधे कनेक्शन द्वारा पूरा किया गया था। आजकल, प्रायोगिक अनुप्रयोग के लिए केवल प्रयोगशाला में तार मौजूद हैं; मुद्रित सर्किट बोर्ड ने निश्चित रूप से इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में पूर्ण नियंत्रण की स्थिति पर कब्जा कर लिया है।
तारों के क्षेत्र को बढ़ाने के लिए, बहुपरत बोर्ड अधिक एकल और दो तरफा तारों वाले बोर्डों का उपयोग करते हैं। एक मुद्रित सर्किट बोर्ड जिसमें आंतरिक परत के रूप में एक दो तरफा, बाहरी परत के रूप में दो एकल-पक्षीय, या आंतरिक परत के रूप में दो दो तरफा और बाहरी परत के रूप में दो एकल-पक्षीय होते हैं, जो वैकल्पिक रूप से स्थिति के माध्यम से एक साथ जुड़े होते हैं। सिस्टम और इन्सुलेटिंग बॉन्डिंग सामग्री, और प्रवाहकीय ग्राफिक्स डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार परस्पर जुड़े हुए हैं, एक चार परत और छह परत मुद्रित सर्किट बोर्ड बन जाता है, जिसे बहु-परत मुद्रित सर्किट बोर्ड भी कहा जाता है।
कॉपर क्लैड लैमिनेट मुद्रित सर्किट बोर्ड बनाने के लिए सब्सट्रेट सामग्री है। इसका उपयोग विभिन्न घटकों का समर्थन करने के लिए किया जाता है और उनके बीच विद्युत कनेक्शन या विद्युत इन्सुलेशन का एहसास कर सकता है।
20 वीं शताब्दी की शुरुआत से 1940 के दशक के अंत तक, सब्सट्रेट सामग्री के लिए बड़ी संख्या में रेजिन, मजबूत सामग्री और इन्सुलेट सब्सट्रेट उभरे, और प्रौद्योगिकी का प्रारंभिक रूप से पता लगाया गया है। इन सभी ने मुद्रित सर्किट बोर्ड - कॉपर क्लैड लैमिनेट के लिए ज़ूई विशिष्ट सब्सट्रेट सामग्री के उद्भव और विकास के लिए आवश्यक स्थितियां पैदा की हैं। दूसरी ओर, मुख्य धारा के रूप में धातु पन्नी नक़्क़ाशी (घटाव) के साथ पीसीबी निर्माण तकनीक ज़ुई को शुरू में स्थापित और विकसित किया गया है। यह कॉपर क्लैड लैमिनेट की संरचनात्मक संरचना और विशिष्ट स्थितियों को निर्धारित करने में निर्णायक भूमिका निभाता है।
मुद्रित सर्किट बोर्ड में, लेमिनेशन को "लेमिनेशन" भी कहा जाता है, जो आंतरिक सिंगल शीट, सेमी क्योर शीट और कॉपर फ़ॉइल को ओवरलैप करता है और उच्च तापमान पर मल्टीलेयर बोर्ड में दबाया जाता है। उदाहरण के लिए, एक चार प्लाई बोर्ड को एक आंतरिक सिंगल शीट, दो कॉपर फॉयल और सेमी क्योर्ड शीट के दो समूहों द्वारा दबाया जाना चाहिए।
बहुपरत पीसीबी की ड्रिलिंग प्रक्रिया आमतौर पर एक समय में पूरी नहीं होती है, जिसे एक ड्रिल और दो ड्रिल में विभाजित किया जाता है।
एक ड्रिल के लिए कॉपर सिंकिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, यानी छेद में कॉपर चढ़ाया जाता है, ताकि ऊपरी और निचली परतों को जोड़ा जा सके, जैसे कि होल, ओरिजिनल होल आदि के माध्यम से।
दूसरा ड्रिल किया हुआ छेद वह छेद होता है जिसमें कॉपर सिंकिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे स्क्रू होल, पोजिशनिंग होल, हीट डिसिपेशन ग्रूव आदि। इन होल में पॉकेट को कॉपर की जरूरत नहीं होती है।
फिल्म एक एक्सपोज्ड नेगेटिव है। पीसीबी की सतह को प्रकाश संवेदनशील तरल की एक परत के साथ लेपित किया जाएगा, जिसे 80 डिग्री तापमान परीक्षण के बाद सुखाया जाएगा, फिर फिल्म के साथ पीसीबी बोर्ड पर चिपकाया जाएगा, पराबैंगनी एक्सपोजर मशीन द्वारा उजागर किया जाएगा और फिल्म को फाड़ दिया जाएगा। सर्किट आरेख पीसीबी पर प्रस्तुत किया गया है।
हरा तेल पीसीबी पर तांबे की पन्नी पर लेपित स्याही को संदर्भित करता है। स्याही की यह परत बॉन्डिंग पैड को छोड़कर अप्रत्याशित कंडक्टरों को कवर कर सकती है, वेल्डिंग शॉर्ट सर्किट से बच सकती है और उपयोग की प्रक्रिया में पीसीबी के सेवा जीवन को लम्बा खींच सकती है; इसे आम तौर पर प्रतिरोध वेल्डिंग या विरोधी वेल्डिंग कहा जाता है; रंग हरे, काले, लाल, नीले, पीले, सफेद, मैट आदि हैं। अधिकांश पीसीबी हरे सोल्डर प्रतिरोधी स्याही का उपयोग करते हैं, जिसे आमतौर पर हरा तेल कहा जाता है।
कंप्यूटर मदरबोर्ड का प्लेन एक PCB (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड) होता है, जो आमतौर पर फोर लेयर बोर्ड या सिक्स लेयर बोर्ड को अपनाता है। अपेक्षाकृत बोलते हुए, लागत बचाने के लिए, निम्न-श्रेणी के मेनबोर्ड में ज्यादातर चार परतें होती हैं: मुख्य सिग्नल परत, ग्राउंडिंग परत, पावर परत और द्वितीयक सिग्नल परत, जबकि छह परतें सहायक पावर परत और मध्यम सिग्नल परत जोड़ती हैं। इसलिए, छह परतों वाले पीसीबी के मेनबोर्ड में मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप क्षमता और अधिक स्थिर मेनबोर्ड है