मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी), जिसे मुद्रित सर्किट बोर्ड के रूप में भी जाना जाता है, इलेक्ट्रॉनिक घटकों के विद्युत कनेक्शन का प्रदाता है। इसके विकास का 100 से अधिक वर्षों का इतिहास है। इसका डिज़ाइन मुख्य रूप से लेआउट डिज़ाइन है। सर्किट बोर्ड का उपयोग करने का मुख्य लाभ वायरिंग और असेंबली त्रुटियों को कम करना और स्वचालन स्तर और उत्पादन श्रम दर में सुधार करना है। सर्किट बोर्ड की परतों की संख्या के अनुसार, इसे सिंगल बोर्ड, डबल बोर्ड, फोर बोर्ड, सिक्स बोर्ड और अन्य मल्टीलेयर सर्किट बोर्ड में विभाजित किया जा सकता है।
हाल के वर्षों में, चीन का मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्माण उद्योग तेजी से विकसित हुआ है, और इसका कुल उत्पादन मूल्य दुनिया में पहले स्थान पर है। अपने औद्योगिक लेआउट, लागत और बाजार लाभ के साथ, चीन दुनिया में एक महत्वपूर्ण पीसीबी उत्पादन आधार बन गया है। प्रिंटेड सर्किट बोर्ड सिंगल-लेयर से डबल-लेयर, मल्टीलेयर और फ्लेक्सिबल बोर्ड में विकसित हुआ है, और उच्च परिशुद्धता, उच्च घनत्व और उच्च विश्वसनीयता की ओर विकसित हो रहा है। वॉल्यूम में लगातार कमी, लागत में कमी और प्रदर्शन में सुधार से मुद्रित सर्किट बोर्ड भविष्य में इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के विकास में मजबूत जीवन शक्ति बनाए रखता है। भविष्य में मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्माण प्रौद्योगिकी के विकास की प्रवृत्ति उच्च-घनत्व, उच्च-सटीक, ठीक एपर्चर, महीन तार, छोटी रिक्ति, उच्च विश्वसनीयता, बहु-परत, उच्च गति संचरण, हल्के वजन और पतले होने की है।
वर्तमान सर्किट बोर्ड मुख्य रूप से निम्नलिखित भागों से बना है
सर्किट और ड्राइंग: सर्किट मूल भागों के बीच बिजली के संचालन के लिए एक उपकरण है। इसके अलावा, बड़ी तांबे की सतहों को ग्राउंडिंग और पावर लेयर के रूप में डिजाइन किया जाएगा। सर्किट और चित्र एक ही समय में बनाए जाएंगे।
ढांकता हुआ परत: लाइनों और परतों के बीच इन्सुलेशन बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसे आमतौर पर सब्सट्रेट के रूप में जाना जाता है।
छेद के माध्यम से: छेद के माध्यम से दो से अधिक स्तरों की रेखाएं एक दूसरे के लिए खुली हो सकती हैं। बड़े थ्रू होल का उपयोग पार्ट प्लग-इन के रूप में किया जा सकता है। इसके अलावा, नॉन-थ्रू होल (npth) होते हैं, जो आमतौर पर असेंबली के दौरान सतह की स्थापना और पोजिशनिंग और फिक्सिंग स्क्रू के लिए उपयोग किए जाते हैं।
टांकना स्याही: सभी तांबे की सतहों को टिन की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए सामग्री की एक परत (आमतौर पर एपॉक्सी राल) टिन के बिना क्षेत्र में मुद्रित की जाएगी, ताकि तांबे की सतह टिन न खाए और गैर टिन तारों के बीच शॉर्ट सर्किट से बचें। विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार इसे हरे तेल, लाल तेल और नीले तेल में बांटा गया है।
तार जाल: यह एक अनावश्यक संरचना है। मुख्य कार्य असेंबली के बाद रखरखाव और पहचान के लिए सर्किट बोर्ड पर प्रत्येक घटक के नाम और स्थिति फ्रेम को चिह्नित करना है।
दोहराव (पुनरुत्पादन) और ग्राफिक्स की स्थिरता के कारण, वायरिंग और असेंबली की त्रुटियां कम हो जाती हैं, और उपकरणों के रखरखाव, डिबगिंग और निरीक्षण समय की बचत होती है।
विनिमेयता की सुविधा के लिए डिजाइन को मानकीकृत किया जा सकता है;
यह इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन के स्वचालन और श्रम उत्पादकता में सुधार के लिए अनुकूल है।
विशेष रूप से, FPC सॉफ्ट प्लेट के झुकने प्रतिरोध और सटीकता को उच्च-सटीक उपकरणों (जैसे कैमरा, मोबाइल फोन, आदि) पर बेहतर ढंग से लागू किया जाता है। कैमरा, आदि)
लेआउट सर्किट घटकों को मुद्रित सर्किट बोर्ड के तारों के क्षेत्र में रखना है। क्या लेआउट उचित है, न केवल बाद के तारों के काम को प्रभावित करता है, बल्कि पूरे सर्किट बोर्ड के प्रदर्शन पर भी महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। सर्किट फ़ंक्शन और प्रदर्शन सूचकांक सुनिश्चित करने के बाद, प्रसंस्करण प्रदर्शन, निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, घटकों को पीसीबी पर समान रूप से, बड़े करीने से और कॉम्पैक्ट रूप से रखा जाना चाहिए, ताकि ज़ूई के बीच लीड और कनेक्शन को बहुत छोटा और छोटा कर सके। घटकों, ताकि एक समान पैकेजिंग घनत्व प्राप्त किया जा सके।
सर्किट प्रवाह के अनुसार प्रत्येक कार्यात्मक सर्किट इकाई की स्थिति को व्यवस्थित करें। इनपुट और आउटपुट सिग्नल के लिए, उच्च-स्तरीय और निम्न-स्तर के हिस्से जितना संभव हो उतना अंतर नहीं करेंगे, और सिग्नल ट्रांसमिशन लाइन ज़ुई छोटी होगी।