इसलिए, आम तौर पर, रोल कवरिंग फिल्म को पॉलीथीन प्लास्टिक बैग में सील कर दिया जाता है। कोल्ड स्टोरेज से बाहर निकालने के बाद सीलिंग बैग को तुरंत नहीं खोलना चाहिए, बल्कि कई घंटों तक बैग में रखना चाहिए। जब तापमान कमरे के तापमान तक पहुंच जाता है, तो प्रसंस्करण के लिए सीलिंग बैग से कवरिंग फिल्म को बाहर निकाला जा सकता है।
कवरिंग फिल्म की ओपनिंग विंडो एनसी ड्रिलिंग और मिलिंग मशीन या पंच का उपयोग करती है। एनसी ड्रिलिंग और मिलिंग की घूर्णन गति बहुत बड़ी नहीं हो सकती है। इस तरह की संचालन लागत अधिक है, और इस पद्धति का आम तौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग नहीं किया जाता है। रिलीज पेपर के साथ 10 ~ 20 कवरिंग फिल्मों को एक साथ ओवरलैप किया जाएगा और प्रसंस्करण से पहले ऊपरी और निचले कवर प्लेटों के साथ तय किया जाएगा। अर्ध-ठीक चिपकने वाला ड्रिल बिट का पालन करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप खराब गुणवत्ता होती है। इसलिए, तांबे की पन्नी प्लेट की ड्रिलिंग की तुलना में इसका अधिक बार निरीक्षण किया जाना चाहिए, और ड्रिलिंग के दौरान उत्पन्न मलबे को हटा दिया जाना चाहिए। छिद्रण विधि के साथ कवरिंग फिल्म की खिड़की को संसाधित करते समय एक साधारण मरने का उपयोग किया जा सकता है, और छिद्रण मरने का उपयोग 3 मिमी से कम व्यास वाले बैच छेद के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। जब खिड़की का छेद बड़ा होता है, तो डाई का उपयोग किया जाता है, और छोटे और मध्यम आकार के छोटे छेदों को एनसी ड्रिलिंग और डाई द्वारा संसाधित किया जाता है, और कवरिंग फिल्म को संसाधित किया जाता है।
खिड़की के छेद के साथ कवरिंग फिल्म से रिलीज फिल्म को हटाने के बाद, इसे सर्किट के साथ सब्सट्रेट पर चिपका दें। लेमिनेशन से पहले, सतह के प्रदूषण और ऑक्सीकरण को दूर करने के लिए सर्किट की सतह को साफ करें। सतह की सफाई के लिए रासायनिक तरीके। रिलीज फिल्म को हटाने के बाद, कवरिंग फिल्म पर विभिन्न आकृतियों के कई छेद होते हैं, जो पूरी तरह से बिना ढांचे के एक फिल्म बन जाती है, जिसे संचालित करना विशेष रूप से कठिन होता है। लाइन पर स्थिति के साथ पोजिशनिंग होल को ओवरलैप और संरेखित करना आसान नहीं है। वर्तमान में, बड़े पैमाने पर उत्पादन में कारखाने अभी भी मैनुअल संरेखण और लेमिनेशन पर निर्भर हैं। ऑपरेटर पहले कवरिंग फिल्म विंडो होल और कनेक्टिंग प्लेट और लाइन पैटर्न के टर्मिनल का सटीक पता लगाते हैं, और फिर पुष्टि के बाद इसे अस्थायी रूप से ठीक करते हैं। वास्तव में, यदि लचीले मुद्रित बोर्ड या कवरिंग फिल्म के दोनों ओर का आकार बदलता है, तो इसे सटीक रूप से नहीं रखा जा सकता है। यदि शर्तें अनुमति देती हैं, तो लेमिनेशन पोजिशनिंग से पहले कवरिंग फिल्म को कई टुकड़ों में विभाजित किया जा सकता है। यदि कवरिंग फिल्म को संरेखण के लिए जबरन खींचा जाता है, तो यह अधिक असमान फिल्म और आकार में अधिक परिवर्तन का कारण बनेगी, जो प्लेट बनाने में झुर्रियों का एक महत्वपूर्ण कारण है।
कवरिंग फिल्म को अस्थायी रूप से ठीक करने के लिए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन या साधारण प्रेसिंग का उपयोग किया जा सकता है। यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो पूरी तरह से मैनुअल ऑपरेशन पर निर्भर करती है। उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए, विभिन्न कारखानों ने कई तरीकों के बारे में सोचा है।
